电气检修班组年度总结5篇

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年度总结为我们提供了一个自我评估的平台,帮助我们及时调整工作状态,提升工作效率,年度总结帮助我们识别在工作中遇到的挑战与解决方案,以下是写文书吧小编精心为您推荐的电气检修班组年度总结5篇,供大家参考。

电气检修班组年度总结5篇

电气检修班组年度总结篇1

经过20余日的努力,电气组职工在时间紧、任务重且没有检修经验的前提下,坚持”安全第一质量优先”的原则,在全厂站领导的正确领导和电气组职工辛勤努力和下,圆满完成20xx年度大修各项计划项目,现将有关情况总结如下:

一、健全组织机构,落实岗位职责

在检修动员会上,班组领导就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为了保证检修工作按质、按量、按时完成,班组人员认真学习《电气消缺方案》,做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性为检修工作安全顺利完成奠定了坚实基础。

二、突出安全管理,保证不伤一个人不伤一个设备

在大修开始前,电气组组织全体职工学习《电业安全规程》,增强职工在检修期间的安全意识,在考核合格后方可参加检修。在检修期间认真落实电气各种安全制度,在执行”停送电申请”时,在各个专业确认安全的前提下才进行操作。在接拆临时用电的过程中,严格按照《临时用电安全作业证》执行。在变电站停送电过程中,各项操作严格按照《倒闸操作票》的顺序执行。在外协单位检修时办理相关工作票,随时监督纠正检修人员的不安全行为。在20xx年度大修期间,电气组做到了伤一个人不伤一个设备。

三、忙而不乱质量第一

在检修计划全部被打乱的情况下,全组职工冒着酷暑、迎难而上,在条件十分不利的情况下,完成所有计划任务。

高压方面,对户外高压设备13套、主变压器1台、高压开关柜32套、软启动设备2套进行了清扫紧固,对二次设备20套进行检修。增加1#冷剂压缩机电流变送器,后台系统全面改造,排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表4块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查,对以往运行的隐患进行了排除。

低压方面,检修综合楼、循环水、污水厂及生活区等5处配电室,对综合楼、装车区等5处ups进行全面清扫紧固和试验。厂区7台10kv变压器进行紧固检查,进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源,将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式冷却塔电缆桥架进行了更换。全站低压电机闭式冷却塔风机电机24台、闭式冷却塔水泵电机12台、空冷电机11台、导热油风机电机2台进行检修并对恶劣环境下的电机进行防水、防腐保护。全站照明系统全面检查,对损坏的灯具进行全面改更换。检修期间接拆临时电源无数。

四、抓住机遇认真学习

装置大修是难得的学习机会,这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候,自己以前见过的`不敢动的现在都有机会一展身手,不怕修不好,就怕不敢修。每个人都上手进行操作维修,将自己的专业维修技能进一步得到提高。在润滑油泵改造、后台改造过程中有厂家专业技术人员的指导,配电柜、ups、变频器的检修中员工的认真学习都为以后自己的操作和装置的运行都打下良好基础。

20xx年装置大修结束了,我们圆满完成了各项计划任务。但是,我们也认识到了自己的不足,但这只会成为我们的动力。

电气检修班组年度总结篇2

在检修计划全部被打乱的情况下,全组职工冒着酷暑、迎难而上,在条件十分不利的情况下,完成所有计划任务。

高压方面,对户外高压设备13套、主变压器1台、高压开关柜32套、软启动设备2套进行了清扫紧固,对二次设备20套进行检修。增加1#冷剂压缩机电流变送器,后台系统全面改造,排除进线母线响声异常故障。更换贫液泵、循环水泵电流表4块。1#贫液泵电机更换轴承。对各绝缘部件进行了检查,对以往运行的隐患进行了排除。

低压方面,检修综合楼、循环水、污水厂及生活区等5处配电室,对综合楼、装车区等5处ups进行全面清扫紧固和试验。厂区7台10kv变压器进行紧固检查,进行联锁试验。增加循环水和污水泵房两处临时电源,将空氮站加热器临时电缆埋入电缆沟。对两套冷剂压缩机润滑油泵进行改造。闭式冷却塔电缆桥架进行了更换。全站低压电机闭式冷却塔风机电机24台、闭式冷却塔水泵电机12台、空冷电机11台、导热油风机电机2台进行检修并对恶劣环境下的电机进行防水、防腐保护。全站照明系统全面检查,对损坏的灯具进行全面改更换。检修期间接拆临时电源无数。

四、抓住机遇认真学习

装置大修是难得的学习机会,这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候,自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手,不怕修不好,就怕不敢修。每个人都上手进行操作维修,将自己的专业维修技能进一步得到提高。在润滑油泵改造、后台改造过程中有厂家专业技术人员的指导,配电柜、ups、变频器的.检修中员工的认真学习都为以后自己的操作和装置的运行都打下良好基础。

xx年装置大修结束了,我们圆满完成了各项计划任务。但是,我们也认识到了自己的不足,但这只会成为我们的动力。

电气检修班组年度总结篇3

在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

一、生产设备维护工作

1、加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2、集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作

为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造

7、p1605有站控制回路改造

8、p1605新增油站安装

9、雨水收集泵的改造安装:

10、801注塞泵的电气设计、安装

11、702、802塔上照明改造

12、锅炉二次回收水泵的电气设计

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计

15、过滤机项目电气配合

16、硫回收项目电气配合

17、气化新增风机、照明的电气设计

三、年度大检修工作

为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的`贡献。这次大检修共完成了:

1、氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2、110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作

我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作

根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

1、备品备件储备定额统计。

2、电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

3、大检修计划编制,材料计划编制。

4、动、静密封点统计。

5、设备管理台帐完善。

6、电梯管理制度编写。

7、电动机外送修理制度编写。

六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题

1、各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2、检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3、车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4、现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

电气检修班组年度总结篇4

20xx经过全班人员的共同努力,齐心合作,在确保安全生产的基础上圆满完成了各项生产任务。现将20xx主要工作总结如下:

一、班组概况及建设

调试班现有工作班成员5人,为完成各项工作,班组成员做了大量的工作。逐步完善班组的各项工作。认真规范及时做好各类台账,包括设备缺陷台账、工作票台账、领取物资台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台帐,对所有的工器具及班组资料实行管理。

二、业务学习

由于班组成员年龄和学历不同,专业知识及相关的业务能力参差不齐,为此,班组收集了大量的'设备资料和相关设备图纸资料,利用工作之余时间学习,理论与实践相结合,每个人的业务素质有了较大的提高,为检修工作打下了一定的基础。

(1)集中学习继电保护试验,主动学习相关pmc-6510、pmc-687a保护装置的调试项目,争取将各种保护一一调试、试验,争取人人动手操作。

(2)工作中、检修中认真遵守电气试验制度,规范操作,人人动手操作,掌握电气试验仪器各项操作规程。

三、工作情况

(1)全年春季检修、秋季检修维护直流系统设备12套,变压器预试58台,维护110kv、35kv开关共17台,6kv开关设备维护164台,保护装置维护164套,电缆试验22根,ct、pt试验共47套,110k、35kv避雷器试验共10组,6kv避雷器试验共112组,共完成油实验xx8杯。

(2)全年班子所有人员共处理大小缺陷88条。

(3)处理重要故障分析:

1、十一、十二泵站4月14日机组跳闸故障。

2、9月3号处理8泵站11#机组实际功率与额定功率不符。

(4)配合厂家处理问题

1、配合电容厂家处理个各泵站遗留问题。

2、配合励磁屏厂家处理3、4泵站励磁触摸屏问题。

3、配合深圳中电、大唐软件厂家处理1-12泵站自动化遗留缺陷

(5)发现重大故障

秋检工作中发现4泵站2#主变压器低压侧三相直阻不平衡,误差较大,经检查:变压器桩头与绕组焊接处不牢靠,经过处理正常。再次试验数据合格。20xx年班组全体职工决心克服工作中的缺点和不足,加强学习,努力工作,以更加饱满的工作热情,乐观积极的工作态度投入到新的工作中。

电气检修班组年度总结篇5

20xx年4月25日,公司组织了一次为期两周的装置大检修,至5月8日,检修圆满完成。此次大检修公司非常重视,在整个检修过程中,质量安全管理部坚持“安全第一”的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间,各部门都能较好落实各项安全管理措施,规范了检修现场的安全作业,有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间,质量安全管理部除了确保及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外,同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护,监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下:

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构,逐级落实责任

在检修前,公司成立了设备检修组织机构,同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求,并采取相应的安全防范措施,特别是装置停车过程中的工艺处理彻底,为后来的安全检修作业奠定的基础。

2、加强安全教育培训,提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开,外来施工人员大量进厂,由于外来施工人员情况复杂,安全意识淡薄,缺乏安全观念,为保证检修期间的作业安全,防止安全事故发生,做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。质量安全管理部因地制宜,采取了灵活的教育培训,在教育过程中,重点强调了《设备大检修安全、环保规定》的内容,并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。此次大检修中共有五家外来施工单位参加了厂级安全教育,总共对137人进行了安全教育培训,安全教育率为96%,并对受教育人员进行了登记、建档。通过入厂安全培训,提高了外来人员的安全意识。由于培训工作始终坚持以服务检修为目的,得到了施工单位的积极支持和配合,提高了外来人员入厂安全教育培训率,安全教育培训收到了很好的效果,这点,在检修过程中,从外来施工单位的人员对检修现场安全管理的认同和积极配合得到了印证。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续,层层把关,现场核查

停车开始前,公司领导在检修会议上对检修期间各部门的安全责任提出了要求,在装置停车后,质量安全管理部根据公司领导的要求,督促工艺部门必须为检修提供安全保证,对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的,必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换,并选择正确的取样点定时分析合格,设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝,对于动火作业和受限空间作业等危险作业,安全人员逐个到作业现场检查安全措施落实情况,确认合格后再开具作业许可证。由于安全人员的积极主动,促进了检修工作的顺利开展。此次检修,共进行动火作业169次;受限空间作业97次;登高作业10次;射线探伤作业1次;动土作业1次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全监管力度

检修期间质量安全管理部克服人员少、工作多、任务重的困难,重点检查施工中危险作业安全防护措施的'落实情况;检查施工现场各施工单位安全制度的执行情况;检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业,同时监督检查检修现场的安全状况,对作业情况进行汇总,随时掌握检修施工作业中的安全动态,及时发现和排除检修作业现场事故隐患,纠正检修现场的违章作业,防止安全事故的发生。

3、突出重点,加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中,精制的五个结晶罐清料及检查、氧化反应器的清料检查、重点部分的动火作业等重点检修项目的安全作业尤为重要,存在着检修难度大,危险因素多的特点,安全管理人员对以上几个重点检修项目高危作业进行了重点监护,保证了重点检修项目安全进行。

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