在日常工作中，交流是管理者组织学习、协调关系、总结经验的主要方式。交流的内容一般都是就事论事。这虽然能够保证我们掌握第一手的情况，就是论事，但如果着眼于公司长远的发展，则未免流于狭隘之嫌。这就要求物业管理者不仅要做好眼前的事，更要多方讨教成功的物业管理经验。正所谓“借他人之长，补己之短”，接受普适的价值理念，吸取他人成功经验，兼容不同的管理技巧，这能让我的工作更符合“业主的满意是我们的目标”这一宗旨。

通过培训《物业管理基础》和《物业管理细节》等课时我了解了全国物业界内著名的物业管理模式，收获了不少中层管理者的心得。接来下，我将结合自己的经历，与大家谈谈我的所感所悟，也算作经验交流。

熟悉业务知识

要想搞好物业服务工作，首先要好好学习相关知识，端正态

度，正所谓没有金刚钻不揽瓷器活，只有熟悉业务知识，才能开展好工作。首先要熟悉物业管理流程

一：通过招投标获得物管项目，签订前期物业管理项目，物管企业要勇于竞争高端项目，勇于退出老旧小区，争取利润最大化。

二：介入前期物业管理工作，严格把关，严格验收建设单位的物业共用部位、共用设施设备，接收竣工总平面图，单体建筑、结构、设备竣工图，配套设施、地下管网工程图等资料。设施设备的安装、使用和维护登技术资料；物业质量保修文件和物业使用说明文件；企业合同终止时要将各种资料移交给业主委员会，建设单位要向企业配臵必要的物管用房。

三：进行物业管理服务；按照物业管理合同对管理部门，物业的各个区域进行维护和保养。首先成立四个主管部门：工程维修部、安保部、保洁保养部、前台接待处。分工不分家。互相配合形成一股有力的物管团队。工程维修部首先要熟悉各个共用区域的水电气、电梯、智能化、生活水磅房、消防设施，做到发生事故安全防范处理。安保部门加强24小时巡视确保物业区域的公共安全。保洁保养部门做到垃圾日产日清，楼梯楼道干净整洁，共用区域焕然一新。前台接待处要做到按时报接修、事后回访工作。

四:协助成立业主大会及业主委员会；物业管理区域内，已交付的专用部分面积超过建筑物总面积50%时，建设单位因当按

照物业所在地的区、县房地产行政主管部门或者街道办事处、乡镇人民政府的要求，及时报送筹备业主大会所需材料。由业主大会选举产生业主委员会，业主委员会与物管企业续签物业服务合同，明确业主委员会的职责与权利。

专心于物业

在全国物业管理行业，广东各个区域创造的物业管理“三角模式”已成为江苏省乃至华北的典范，10年来成为物业界的领头羊。

质量员培训总结篇2

一、提前策划，按时培训

为了进一步提高公司员工对质量管理体系的重视程度，促使分公司质量管理水平更上一个新台阶，在新版质量体系文件发布后，技术质量部组织公司员工对新版质量管理体系文件（质量手册、管理制度）进行了系统的学习，此次培训的主将是由各个文件的编写人员担任。参加此次培训人员的人员有各部门/车间负责人、质量员、班组长、技术人员等。

技术质量部提前对此次体系文件的培训进行策划，同时与各部门文件编写人员进行沟通，担任此次培训的主讲，在培训过程中，参加人员都按时、认真学习质量体系文件，圆满的完成了第一阶段质量体系文件的培训。

二、培训进车间，质量落实处

在第一阶段培训完成后，各部门/车间制定本部门/车间的培训计划，严格按照培训计划进行培训，使本部门/车间的员工通过此培训，使质量深入人心，落实到生产实际当中。

三、双重考核，突出重点

通过培训过程和考试两个方面进行考核，以考试为主，培训过程中通过考勤及现场的表现等方式进行考核，考试是以是否达到要求为原则。培训完成后，将由技术质量部统一出题，综合部、技术质量部协同安排时间、按部门/车间进行闭卷考试，考试分数90分为合格，此次考试将纳入绩效和年终考核。通过此次培训及考核，加强质量方面的学习，使公司员工重视质量，进而去自发的去讨论和学习，最终达到人人学习质量、全员参与质量。

质量员培训总结篇3

本人很荣幸和公司7位同事一起参加了由贵阳麦锡思达企业管理咨询有限公司举办的关于人才招聘与甄选即培训体系建立的培训。

通过2天的培训在与老师和同学交流中，我认识了人力资源的管理，高效招聘与面试的技巧，以及员工培训与职业生涯规划。

一、人力资源管理系统化

通过学习，感触最深的是人力资源管理系统化，培训规划、问卷调查、人才培训机制、激励性绩效体系建设。通过培训深刻认识到运用人力资源管理方法的重要性。

在日常工作中，以积极的态度，有效运用人力资源管理，合理安排工作，及时跟进进度，通过过程控制，持续改进、具体问题、具体分析，并提出合适的解决方案，及时实施解决方案迅速解决问题，提高工作效率，提高工作积极性。

二、企业的发展目标

为实现这一目标，人力资源如何进行代谢和替换？组织结构如何变化？我们的人力资源现状如何？我们在人力资源方面的需求如何？如果存在用人差距，如何补足？公司是否有足够的员工？公司是否合理利用了现有的员工？公司是否需要开发现有的员工技能？为什么聘用合适的员工如此重要呢？在一个企业里挑选好人才是最关键的。在挑选的过程中，一定要先看基本信息识人，识人分3种，分别是识人前、识人中、识人后。识人前要注意的几个方面：声音、照片、学识、专业、经验、经历、技能、字体、知名度、口碑。在识人中、要注意思维、目标、性格、价值观、沟通能力、个人素质行为举止、态度脾气等。

在识人后，对环境的适应能力、工作岗位的.适应能力、发现问题和解决问题的能力、融入工作环境以及团队意识、认同公司文化、忠诚度、稳定性等。企业“另可多选，也不可少选”，虽然在招聘时，寻找和雇用合适的员工需要花费大量的时间和金钱，如果人员选得好，工作起来会十分顺利如果人员选得不好，工作时就不得不花费额外的时间精力和资金。如果我们在招聘人员时，结合以上内容，合理应用，那一定能找的合适的栋梁之才。

三、年度培训规划制定与培训体系建立

培训计划不等于培训规划，一个企业应该拥有一套完整的培训体系，能够成功的贯彻培训制度，一个培训管理者要用图来说话和数字说话，不要用文字说话，即、培训需求调研，内部讲师队伍、课程库、培训评估、后期跟进、年度计划、制度手册、培训软件等、配合公司总体策略，对企业各层级人员进行统计分析，分部门进行培训，企业老员工和经理必须参加新开发的基础培训，每人每年参加培训不少于40小时，60学分，培训是责任，培训是工作，每一个管理者或员工都必须成为培训师，让我们做到“人人爱培训，人人培训人”的制度保障，未经培训，不许上岗，未经轮岗培训，不得提拔的原则。一般培训来说，重点人才重点培养，优秀人才优先培养，紧缺人才加紧培养，培训一定要有绩效，必须有大量的工具方法，并把不可能变为可能。70%是自学的、20%老师教的、10%是自己原创的。

四、尊重职业、热爱工作

本次培训，老师一直保持着饱满的精神状态给我们讲课，仪容仪表一直保持不变，培训过程中不喝一口水，我觉得这是培训老师尊重职业、热爱本职工作的敬业精神。敬业就是用一种严肃的态度对待自己的工作，勤勤恳恳，兢兢业业、忠于职守，尽职尽责。

通过这次培训使自己及时认识到了差距和不足，今后工作中严格约束自己，做好本职工作，养成严谨，细致的工作作风，争做合格的优秀员工。

质量员培训总结篇4

安全质量标准化是安全生产法律体系的重要组成部分，是保障企业安全生产的重要技术规范，是安全监管监察工作依法行政的重要依据，是市场准入的必要条件。为了提高项目部全体员工对安全质量标准化的认识，加强员工对安全质量管理工作的意识，20xx年8月我项目部按照上级的指示和要求，利用晚上空余时间对项目部全体员工进行了系统的安全质量标准化培训，培训讲师为项目部安全总监和质量总监，课程内容为公司下发的安全质量标准化指导手册。本次培训在项目部管理层领导的高度重视和大力支持下，经过大家努力，基本达到预期效果。现将培训情况总结如下：

一、本次培训的核心体现

1、围绕公司下发的安全质量标准化指导手册，系统的讲解了工程生产中安全质量的规章制度和相关要求。以课件的方式演绎、巩固，进一步加强了项目部员工对安全质量管控的认识，为今后的现场施工管理工作做出了良好的指导作用。

2、让项目部员工认识到了安全质量标准化在生产过程中的重要性。通过学习标准化，大家对工程中的安全和质量有了一个全新的认识。可以这样说，安全是工程的生命，质量是工程的灵魂。所以我们一线施工人员在进行现场施工管理工作时，要一手抓安全，一手抓质量，双管齐下。这样不但能保证项目能按质、按量、按时完成；而且能在业界中提升公司的知名度，起到良好的`模范作用。

二、本次培训表现较好的方面

1、授课方式的灵活多样性。培训课程中，我们采用了案例教学、互动交流等方式，对所有员工进行了系统的讲解及指导，让课程不显枯燥、不乏生动，更便于理解。同时培训中大家积极思考，举一反三，对标准化指导手册的内容进行了踊跃的讨论，使培训得到了全方位的拓展。让这次培训既轻松又有收获。

2、对项目上存在的问题有一个自我反思与认识，并提出了相关的解决方案。培训结束后，对照安全质量标准化指导手册，大家发现项目上还是存在不少问题，离公司制定的标准化还有一定的差距。经过反思，我们在自己身上找到了原因。发现问题不可怕，可怕的是放任问题不管。现在经过了系统的标准化培训学习，有了权威的理论指导，我们相信以后工作开展起来肯定思路更加清晰，目标更加明确。

三、本次培训存在的问题

1、备课准备不够充分。由于课程内容比较繁杂，给讲师备课的时间及材料不够充分，培训内容大家只能是大概过一遍，具体操作只能在今后的工作中慢慢去体会。

2、课件版本的不统一。由于时间比较仓促，对课件没有统一的调整，培训课件版本各异，让学员产生了视觉上的疲劳。

总的来说，本次培训还是取得了圆满成功。从培训完成到现在，项目部的员工对于安全质量标准化的意识有了明显的加强。开展工作起来更加细心认真，对于现场的管理也更加务实。找到了自己与标准化的差距，大家的那股劲才知道往哪个方向使。现在全项目部上下已

然呈现出一种虚心学习，积极上进的氛围。

相信通过这次安全质量标准化的学习，整个项目部会以一个全新的精神面貌来开展工作，把安全质量标准化落到实处，争取早日达到公司制定的目标。

中建三局长沙世茂项目部

质量员培训总结篇5

1、什么是iso9000?

iso是国际标准化组织（intemational organization for

standardization）的简称．是国际标准化领域中一个十分重要的组织．iso9000标准是一个系统性的标准，涉及的范围、内容广泛．可以针对不同的组织，实施质量管理。在组织系统内部．明确各部门的职责权限．强调计划和协调．使企业能行之有效地、有秩序地开展各项活动．保证生产经营活动的顺利进行。iso9001质量管理体系标准．是对从设计开发到生产、安装及服务等全过程提出的要求，适用于出版社的管理、经营活动。对稳定和提高产品及服务质量、改善内部管理、降低管理成本、增强市场竞争力具有重要作用。我们应将iso9001质量管理体系引入出版流程．制定出符合出版社特点的流程管理体系．以及保证企业持续改进、不断满足顾客需求的纲领。出版社生产经营的终极目标．就是要通过不断满足读者的需求．得到企业效益的最大化。iso9000族正是基于企业行为管理的理念．满足企业需要．

2、质量管理的理论与实践发展的产物

随着质量管理的理论与实践的发展，许多国家和企业为了保证产品质量，选择和控制供应商，纷纷制定国家或公司标准，对公司内部和供方的质量活动制定质量体系要求，产生了质量保证标准。

3、国际贸易的迅速发展的产物

随着国际贸易的迅速发展，为了适应产品和资本流动的`国际化趋势，寻求消除国际贸易中技术壁垒的措施，iso/tc176组织各国专家在总结各国质量管理经验的基础上，制定了iso 9000系列国际标准。

4、四个核心标准：

iso9000《质量管理体系基础和术语》； iso9001《质量管理体系要求》； iso9004《质量管理体系业绩改进指南》； iso19011《质量和环境管理体系审核指南》。

通过对质量管理体系的的学习，我认识到质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。因此，要突出“以人为本”的管理，管理机制相结合，只有这样才能从总体上提高管理体系的效用。

质量员培训总结篇6

对于一个工程来说，要有科学的施工方法和严格的技术监督，以及严谨的质量和安全保障措施。只有这样才能更好的开展工作，指导施工生产和质量创优管理。

在施工过程中应做好以下几点：

1加强施工组织领导，健全组织机构，编制好《施工组织设计》，熟悉工程施工图纸和相关的施工规范，严格按施工技术规范要求精心组织施工，根据工程具体情况采用不同的施工方法。如冬季施工时应用砼添加剂，采用必要的防冻措施，缩短砼的养护周期，加快工程进度，保证工程质量。

2制定创优目标，签订创优协议。

3加强计划管理，建立日计划、周计划、月计划直到总计划的计划体系。通过统计、跟踪、反馈、对计划进行有规律、有衔接的全过程有效控制。

4在实施连续流水作业施工时，技术、质检人员积极配合业主和监理人员，对施工过程中的各个分项、各工序监督检验，确保工程质量达到优良标准。

5狠抓安全生产，是实现创优的先决条件。安全生产至关重要，没有安全作先决，任何创优目标都会成为泡影。

6健全质量保证体系，完善质量管理制度。克服质量通病，注意工程细部质量。加强质量监控，强化跟踪管理。加强全员质量意识教育，提高质量管理水平建立分部工程目标ＱＣ质量活动小组，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关。项目部建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理网络。

质量员培训总结篇7

3月19日~22日，本人去上海参加了由中国质量检验协会举办的质量检验专业人员岗位培训班。本次学习班授课老师是皖中石化安庆分公司品质管理部张世友高级工程师。他结合切身30多年石化企业质量管理工作和作为iso质量体系外审专家的工作经验，对来自全国各地机械、电气、纺织、石化、生物制药、航天等行业的近百位学员做了精彩讲授。讲授的主要内容有质量检验的基本概念及依据、质量检验文件及控制、质量检验方式、方法和实施、质量检验结果的分析与报告、理化检验与计量管理、检验误差和数据处理（结合最新标准和方法）、统计技术及应用、抽样检验标准、检验方法及应用等。

本次学习班时间虽短，但内容丰富，我从中受益匪浅，对质量检验工作有了新的认识，对我今后的工作具有方向性指导。下面我汇报一下三天来的学习收获。

一、质量文化是企业发展的动力

市场的规律是优胜略汰，一个企业生存和发展的关键就是构建全员质量意识和综合素质为核心的质量文化。世界上优秀的企业无一不是以优秀的质量文化取胜。

我们技术质量部在公司建设期应当根据中海油企业文化特点探索和建设好我们海油碧路自己的质量文化，提高团队群体素质和开创奉献精神，顺利迎接年底试投产，生产出具有市场竞争力和应变力的产品。

二、企业要现代化，须与时俱进推行国际标准

全球经济一体化的大背景下，企业要立足在国内外的竞争中占有优势，要提高产品质量和服务质量，必须推行国际标准，例如以iso9000族建立质量管理体系。技术质量部所有成员应了解和掌握标准中质量管理体系（总体系）与质量检验（子体系）的主要内容以及它们之间的关系，深入掌握与检验工作的有关条款，以便在年底公司投产后实施检验过程中对供应商的检验、过程检验、最终产品检验进行有效控制，并提供“质量要求得到满足的信任”的检验数据和检验报告。

三、检验的科技含量不断提高，须大力推行适用的统计技术

检验仪器发展得越来越复杂、精确，检测人员可以及时、相对轻松、可靠地得到检测数据。但是要想得到可靠的检验数据，指导生产、服务贸易，做好检验工作，必须采用适宜的统计技术。例如采用统计抽样检验，它是利用数理统计理论设计的抽样方案，只有实施这样的方案抽检才有实际意义。20xx年，我国已经新颁发了22个统计抽样检验国家标准，与国际标准同步。但是，我国目前还有一部分企业采用不合理的抽样方法：

例如：采用百分比抽样方案，它不是统计抽样方案，无接受质量限aql。最大的缺点是：对批质量水平相同的产品，批量小的.通过率高，批量大的通过率低；形式上采用抽样方案，但实际上无接受质量限aql，偏离了统计抽样的基本原理，比如汽车行业还沿用，明显存在问题，还有些企业只使用正常抽检方案，不使用加严方案，没有构成抽样计划，等等。

本次对gb/t2828。1—20xx标准（最新版本）的系统学习使我认识了制定合适的抽样方案的重要性，也了解了工厂在采用本标准应用过程中的注意事项，比如退批产品处理的原则等。这些知识将对现阶段技术质量部制定操作规程和中控方案有指导作用，我们将在吸收同行业操作方法的优点上根据gb/t2828。1—20xx标准要求再改进，制定科学的，对营运有保障性的操作方法。

四、了解并尽可能掌握与质量检验密切相关的技术知识

无论是iso9000族标准，还是优秀的六西格玛管理，质量管理体系都要求：市场调研、产品开发设计、工艺编制、采购、生产制造、质量检验、贮运、交付服务等全过程应该进行监控。因此，我们的质量管理更高层次的管理其实就是过程能力管理，对过程能力、统计过程控制等各个过程的质量水平需要进行评估和控制。检验人员要了解和掌握的就是与质量检验有密切相关的统计技术知识和产品工艺技术知识。检验人员学习之后，能更加确切地了解其质量水平。我想这应该是我们技术研发人员应该要做到的，也应该是必须要做好的，最终目的是使我们的工艺不但能生产出合格的产品，而且要工艺越来约优化，沿着趋于理想状态生产，挖掘无限生产能力，增大效益。

总结上述，这次学习班最重要的收获，也是公司投产运行后应该积极推行的是结合油脂加工行业特点要把数理统计方法合理地运用到技术质量部的质量管理、监控工作中，对生产过程统计，运用到生产工艺技术的改进中。做到质量把关、优化工艺、降低成本、增加效益；

在此，我感谢各级领导给我这次外出学习的机会。时间短暂，内容多，我不能就此放弃，我今后还要继续认真学习教材，研究教材，并与部门同事分享，实施到具体工作中去。我将从以下重点方向去努力：

1、学习iso9000质量管理体系，为公司通过iso9000质量体系认证出力；

2、研究并设计数理统计技术在适合我司样品抽检中应用；

3、做好质量统计，研究工艺技术，并利用数理统计技术改进工艺技术。

质量员培训总结篇8

一、开展质量管控措施如下：

1、产前策划

提前参与技术部门工艺策划环节，并根据技术部门产品规程、产品易发生的缺陷特性，梳理、识别生产过程关键控制点作为过程重点监控点，为预防质量事故发生提前做好过程重点监控准备。

2、过程控制

1)每月公司合同交付计划下发后，按照典型异议、现场倾向性质量问题和违规，按用户识别问题钢种，当班检查员向生产一线员工宣贯。

2)关键过程控制点

学习鞍钢“系统思维优化关键控制点”，通过对系统的全面分析和梳理，找到并识别质量关键控制点，同时加以优化和有效的管控，从而实现质量系统的高效运行。除常规过程关注点外，根据北钢各条产线装备、工艺路线特性，增加产线关键过程控制点。

3)年初集团公司针对“防混钢活动”，起草了《北满特钢防混合管理规定》，其中对混合概念做出了具体规定：一种是混钢、一种是不同状态的混入。

4)产品的可追溯性管理

在规范定置定位标识管理上下功夫，对各生产厂在管理上严抓标识错误等低级质量问题的出现，进一步修改北满特钢“防混合”管理规定，以规范钢锭、坯料(方、圆)、锻件、轧材、退火材的内部工序和外转到下工序的物料转移管理。制定了《关于产品质量现场标识管理的推进方案》，完善质量定置定位标识的管理，同时提升物料可追溯性，保证物料转移过程中帐、物、卡统一，确保公司各工序产品过程转移的可控性，实现物料的可追溯性，最终实现公司内基础管理水平的提升。

3、出厂把关

出厂控制在强化现场检查和库房抽查相结合的基础上，对生产现场及出厂产品推行产品可追溯性管理，实行产品负责制。牢固树立“三工序”的职业操守，倡导生产一线“工序自检、检查员抽检”，真正将质量的责任主体落到实处，快速解决、减少外部质量问题。对产品出现的质量问题进行追根溯源，将质量责任落实到真正的责任主体。重点对当前的高轴和大圆坯表面质量问题，制定了重点控制保证措施。成立由各生产厂一把手带队的“领导干部检查库房小组”，明确了分厂各级领导的职责。

二、管理创新：

1、质量管控实时互动、建立“质量管理微信平台”

质量处通过建立“自下而上”、“自上而下”的微信平台，实现质量信息快速传递。

“自下而上”信息由基层班组传递，便于监控生产异常、品种工艺执行过程，班组出勤、安全情况。实现生产过程的可追溯性管理、异常质量问题信息快速传递。通过与员工的实时互动，提高生产过程数据的真实性，现场发生的质量问题予以快速解决，上工序信息第一时间传递到下工序，使下工序启动有效措施进行预防，从而减少不合格品的发生。

“自上而下”信息由处向下及时进行传递，向员工弘扬质量管控先进典范及时传达公司的文件精神，同时对重点品种保证预案、外事异议纠防措施、各产线的倾向性质量问题及改进措施和违规情况及时发布到岗，便与岗位的现场监督的及时性和有效性。

2、推行生产流程“一卡制”

质量处在全公司内部推行生产过程“一卡制”，全公司范围内推行生产流动卡模式,即“一卡到底”生产流程，每个内部工序的`相互签字确认验收，可使生产组织顺畅，保证物料转移过程中帐、物、卡统一,做到物料流动的“三对照”，为产品过程可追溯性管理进一步搭建了平台。

“一卡制”的流动，实现了公司各工序 “三工序”转移的有效性，尤其各工序出现异常情况得以真正体现，责任分明，生产得以顺畅进行，保证质量控制平稳运行。

3、人员管理和培训

对质量监督检查人员、站长、技术员和分厂现场生产班组长、作业长各层级人员进行《北满质量奖惩管理办法》和基本操作规程等的培训学习。培训结束后，对相关人员进行闭卷考试评价的同时，在现场执行操作上从职责出发进行现场操作岗位技能评价，对整个现场培训结果进行有效评价。质量处不定期组织各岗位监督人员专业知识的培训学习考试，使其能够熟炼掌握工艺规程、基本规程和关键过程控制点，强化过程监督能力，“内外兼修”，实现生产现场过程标准化操作。

同时对原辅材料取样人员不定期进行岗位轮换，现已从各部门选取责任心比较强、敢于负责年轻人员16名完成对原辅材料取样人员的全部置换，根据工作业绩打分排名将原辅材料原人员通过个人摘牌形式分到各生产单位进行工作。通过不定期置换，极大程度推进了人为取样真实性、规范性，对取样人员个人业务能力提升起到了极大的推动作用，提高了入场原辅材料的指标的稳定性。

4、质量现金考核

11月份质量处重新修订《关于质量现金考核的管理规定》，将首检一次不合纳入现金考核规定中，首次经检查员交检不符合标准要求，经过返扒、返修、返校直、改切、改投等方式处理的钢材，按批次都计入现金罚款。目的在于加强分厂清理人员“自检”能力，降低批量交检时漏检的风险，形成清理人员自检、检查员专检的模式。同时配以库房检查，又制定了各成材厂“领导干部检查小组”明确各级领导职责，承担管理责任。

此规定的实施极大推动了分厂清理人员的主观能动性，通过现金罚款极大的触动了清理人员的思想，增强了清理员工质量意识。各成材厂领导主动成立自检小组，定期进行检查，极有力的加强了生产厂“自检”责任心，强有力的配合质量部门出厂把关。

5、强化原辅材料管控

质量处组织技术处、采购处制订相关规定，进行及时有效的二方审核，建立退出机制。从规范对供应商的管理角度出发，从源头上解决原辅材料的质量问题，通过二方审核、到货质量综合评价、限期整改及整改效果验证、剔除供应商队伍等方式，督促其做好所供原料质量的自身把关工作，杜绝产品关键特性值不合格原辅料进厂。重点关注原辅材料在生产过程中的使用效果，如贵重合金的回收率指标、辅料的吨钢消耗指标及使用过程中的异常现象。对使用过程中对影响质量的原辅材料随时进行抽检，对不合格原料按照公司规定快速启动降级、停用、质量异议等流程。

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